Lasersko rezanje, kao značajna tehnologija obrade tehnologije rezanja u oblasti laserske obrade, čini 70%, što pokazuje njen ključni značaj u obradi.
Tehnologija laserskog rezanja je kritičniji dio tehnologije laserske obrade, a ujedno je i jedna od vrhunskih tehnologija obrade rezanja priznatih u svijetu.
Uz kontinuirani razvojni trend društvenog razvoja i proizvodnje i kontinuirani razvoj industrijske proizvodnje i tehnologije obrade, tehnologija laserskog rezanja je također sa brzim trendom razvoja i razvoja, njena upotreba u obradi lima postaje sve češća i daje punu igrati na neusporedivi učinak drugih tehnologija obrade.
Mašina za lasersko rezanje i srodni osnovni principi
Laser kao vrsta koherentne svjetlosti, ima dobre karakteristike čiste boje, vrlo visoku hromu, visoku gustinu kinetičke energije, a svoju specifičnost i druge prednosti, u industrijskoj proizvodnji i preradi ima široku primjenu u laserskom rezanju, otvaranju, zavarivanju i laserskom označavanju i drugi aspekti, pored toga što imaju veliki trend razvoja zatvorenog prostora i razvojnog potencijala;
Mašina za lasersko sečenje
Može se široko i široko koristiti u rezanju mnogih metalnih sirovina kao što su opće debele čelične ploče, alati od cementnog karbida i ploče od nehrđajućeg čelika, te mnogih nemetalnih materijala kao što su porculan, laminirano staklo, šperploča i druge kemijske tvari.
Ključ sistema upravljanja u radu mašine za lasersko sečenje podeljen je na tri ključna dela: CNC server strug, laserski generator i njegov sistem automatskog upravljanja.
Kao dio nervnog centra cjelokupnog sistema upravljanja, osoba zadužena za sistem automatskog upravljanja i usklađuje sav normalan rad sistemskog softvera, njegovi ključni svakodnevni zadaci zavise od usklađivanja i manipulisanja putanjom kretanja obrade, manipulisanja fokusnu tačku lokacije, i obraćajući pažnju na ukupnu koordinaciju sa mašinom, svjetlom, strujom itd.
Osnovni princip laserskog rezanja
Nakon što fokus lasera može proizvesti desetine hiljada stepeni visoke temperature, bez obzira koliko su sirove materije teške, promoviše da se sirovine mogu otopiti i ispariti u trenu, i uzrokovati jak udarni val, tako da otopljena kemikalija supstance se mogu raspršiti i ukloniti u trenu zapaljivom metodom.
Upravo zbog ove jedinstvene karakteristike mašina za lasersko rezanje može fokusirati laser na određenu tačku površine sirovog materijala koji se obrađuje, izazivajući i promovišući transformaciju lasera iz sunčeve energije u energiju, i to u kratkom vremenu. međusobno, temperatura laserske tačke skupljanja brzo raste do tačke topljenja sirovog materijala, a zatim raste do tačke topljenja, tako da se sirovina može ispariti. Zatim se stvara mala okrugla rupa.
S druge strane, pod manipulacijom i stvarnim radom mašine za lasersko sečenje, laser se transformiše u skladu sa unapred postavljenom putanjom kretanja. Tokom čitavog procesa, površinski sloj sirovine koja se obrađuje kontinuirano stvara uslove isparavanja i isparavanja i ostavlja tanak i dug prorez duž putanje lasera.
Prednosti tehnologije laserskog rezanja
Brzina laserskog rezanja je vrlo brza, prorez je mali, dio rane je gladak i uredan, a ukupni kvalitet rezanja je dobar.
U poređenju sa tradicionalnom tehnologijom rezanja, tehnologija laserskog rezanja neće ozbiljno oštetiti CNC oštrice; Kategorija kalorijske vrijednosti površinskog sloja rezanja je manje štetna; Opseg primjene rezanja je vrlo velik, neće biti ograničen izgledom i drugim nivoima, a relativno je lako završiti CNC alatnu mašinu; U slučaju složene obrade, mogu se obavljati različiti poslovi obrade lima bez oslanjanja na primjenu kalupa i uz održavanje visokog kvaliteta.
Stoga su mnoga industrijska proizvodna i proizvodna preduzeća tek počela da brinu o ključnim efektima tehnologije laserskog rezanja, te polako i aktivno koriste tehnologiju laserskog rezanja u obradi lima.
Trend razvoja i trenutno stanje tehnologije laserskog rezanja
U sistemu upravljanja industrijskom proizvodnjom i preradom mnogih zemalja, ključna laserska tehnologija se koristi u procesu obrade rezanja, zavarivanja, obeležavanja i termičke obrade.
Iako je razvoj industrijske proizvodnje laserskog rezanja u Kini još uvijek ne kasniji od mnogih europskih i američkih zemalja, zbog svoje osnovne slabosti, tehnologija laserske obrade ne može zaokružiti univerzalnu upotrebu, a ukupni trend razvoja laserske obrade industrijske proizvodnje na nivou i odličnom Kina i dalje ima veliku razliku.
Tehnologija laserskog rezanja je vrsta tehnologije obrade koja je započeta i koristi se u laserskoj obradi industrijske proizvodnje, a njeno postojanje, primjena i marketinška promocija imaju veoma veliki unutrašnji prostor za razvoj i dizajn.
Uz brzi trend razvoja kineske ekonomije i tehnologije i kontinuirani razvoj njene industrijske proizvodne industrije, sve više i više industrije za preradu lima je potrebno razviti i dizajnirati, a veliki broj industrijskih gradova je neophodan za stvaranje centara za upravljanje tehnologijom obrade. povećati ekonomske koristi.
Specifična primena i prednosti mašine za lasersko sečenje u obradi lima
① Lasersko rezanje može razumno iskoristiti prednosti softvera za programiranje numeričke kontrole, uvelike poboljšati stopu korištenja sirovina od metalnog lima, smanjiti primjenu i potrošnju sirovina i ublažiti radnu efikasnost i amplitudu radnika, kako bi se postigao idealan praktičan efekat.
S druge strane, ova raznovrsnost nadogradnje materijala može eliminirati fazu rezanja rezanja metalnog lima, razumno smanjiti stezanje sirovina i smanjiti pomoćno vrijeme obrade.
Stoga, da promoviše plan rezanja efikasniju distribuciju, razumno poboljšanje efikasnosti obrade i uštedu sirovina;
② U tržišnom okruženju koje se sve više razvija, stopa razvoja proizvoda i dizajna predstavlja tržište prodaje.
Upotreba stroja za lasersko rezanje može razumno smanjiti ukupan broj primjena kalupa, sačuvati razvojni napredak novih proizvoda i promovirati brzinu njegovog razvoja i dizajna.
Kvaliteta dijelova nakon laserskog rezanja je odlična, a produktivnost je značajno povećana, što pogoduje proizvodnji i proizvodnji male serije, što snažno osigurava prodajnu tržišnu atmosferu sve manjeg napretka razvoja robe, te korištenje lasera sečenjem se mogu precizno locirati specifikacije i dimenzije matrice za slepljenje, što postavlja čvrst temelj za masovnu proizvodnju u budućnosti.
③ rad na preradi lima, u osnovi su sve ploče u mašini za lasersko rezanje, i obavljaju trenutno zavarivanje i zavarivanje, tako da upotreba mašine za lasersko rezanje smanjuje proces i period izgradnje, razumno poboljšanje efikasnosti rada, može dovršiti dvosmjerno poboljšanje i smanjenje efikasnosti rada zaposlenih i troškova obrade, te promovirati poboljšanje kancelarijskog okruženja. Uvelike poboljšati brzinu istraživanja i razvoja proizvoda, smanjiti kapitalna ulaganja u kalupe, razumnu kontrolu troškova;
④ Široka upotreba mašina za lasersko rezanje u obradi lima može razumno smanjiti vrijeme obrade i proizvodnog ciklusa novih proizvoda i uvelike smanjiti kapitalna ulaganja u školjku kalupa; Uvelike poboljšati brzinu obrade zaposlenih i eliminisati suvišne procedure obrade; Osim toga, mašina za lasersko rezanje se široko koristi u industrijskoj proizvodnji i preradi, koja može razumno obraditi različite složene dijelove, poboljšati tačnost, što pogoduje trenutnom smanjenju vremena ciklusa obrade, poboljšanju točnosti obrade, eliminiranju demontaže proces hardverskih kalupa, i razumno poboljšanje efikasnosti rada.
Vrijeme objave: Jul-19-2023
